Центр развития технологий Остек-СМТ — крупнейший в Восточный Европе центр промышленной компьютерной томографии, оснащенный современными системами рентгеновского контроля и томографии компании General Electric.

ЦРТ Остек-СМТ оказывает услуги рентгеноскопии и компьютерной томографии для решения различных задач на производстве. Рентгеноскопия — это наиболее часто используемый метод неразрушающего контроля на большинстве предприятий. Компьютерная томография — сравнительно новая технология, которая существенно расширяет возможности рентгеновского контроля и может применяться для решения задач многих отраслей науки и промышленности.

Задачи, решаемые с помощью методов компьютерной томографии и рентгеноскопии:

1. Неразрушающий контроль: метрология и дефектоскопия

1.1. Контроль литья, форм и механических деталей:

  • визуализация и анализ пустот и включений;
  • измерение линейных и угловых размеров;
  • контроль и измерение соосности, цилиндричности, толщины стенок и прочих параметров.

crt1.jpg

1.2. Контроль электронных и электротехнических изделий:

  • контроль печатных плат и компонентов;
  • контроль качества пайки;
  • анализ и измерения токопроводящих дорожек.

t-r1.jpg

2. Проведение исследований:

  • оценка структуры образца;
  • оценка пористости;
  • анализ проницаемости;
  • нагрузочные тесты.

t-r2.jpg

3. Обратное проектирование

t-r3.png

Основные этапы исследования:

c-t-scheme.jpg

Примеры работ, выполненных ЦРТ Остек-СМТ

1. Компьютерная томография лопатки турбины, изготовленной методом селективного лазерного сплавления

Задача: поиск и анализ дефектов.

Материал изделия: жаропрочный сплав на основе никеля.

Установка: система компьютерной томографии GE v│tome│x c450.

Размер вокселя: 86 мкм.

Затраченное время: 2 часа.

Результат: обнаружен внутренний потенциальный дефект, обозначенный на снимке красным цветом. Использование томографии позволило в короткий срок не только определить наличие потенциального дефекта, но и идентифицировать его местоположение.

t-r4.png

2. Компьютерная томография изделия «Горелочное устройство»

Задача: контроль геометрических параметров.

Материал изделия: кобальтовый сплав.

Установка: система компьютерной томографии GE v│tome│x c450.

Размер вокселя: 86 мкм.

Затраченное время: 1 час.

Результат: проведён контроль геометрических размеров изделия, полученного методом селективного лазерного сплавления. Изделие обладает сложной геометрической формой, а также скрытыми полостями. Использование томографии позволило проанализировать размеры не только внешней геометрии, но и внутренних скрытых областей.

t-r5.png

3. Компьютерная томографии изделия «Кронштейн»

Задача: поиск и анализ дефектов.

Материал изделия: титановый сплав.

Установка: система компьютерной томографии GE v│tome│x m300.

Размер вокселя: 33 мкм.

Затраченное время: 1,5 часа.

Результат: осуществлён анализ наличия внутренних потенциальных дефектов и мест их залегания, что позволило осуществить отбраковку в кратчайшие сроки. Обнаружены внутренние потенциальные дефекты и выполнен анализ мест их залегания. Благодаря использованию компьютерной томографии удалось избежать запуска потенциально бракованных изделий в серийное производство.

t-r6.png

4. Компьютерная томография изделия «Темплет»

Задача: анализ внутренней структуры сварного соединения.

Материал изделия: стальной сплав.

Установка: система компьютерной томографии GE v│tome│x c450.

Размер вокселя: 86 мкм.

Затраченное время: 1 час.

Результат: Обнаружены внутренние потенциальные дефекты и выполнен анализ мест их залегания. Благодаря использованию компьютерной томографии удалось избежать запуска потенциально бракованных изделий в серийное производство.

t-r7.png

5. Компьютерная томография изделия «Кок»

Задача: анализ направления волокон композитного материала.

Материал изделия: углепластик с металлическими вставками.

Установка: система компьютерной томографии GE v│tome│x c450.

Размер вокселя: 86 мкм.

Затраченное время: 1,5 часа.

Результат: проведён анализ направления волокон, на основании которого будут осуществляться дальнейшие качественные расчёты.

t-r8.png

6. Компьютерная томография изделия «Образец 201»

Задача: анализ абсолютной проницаемости керна.

Материал изделия: образец горной породы.

Установка: система компьютерной томографии GE v│tome│x m300.

Размер вокселя: 3 мкм.

Затраченное время: 0,5 часа.

Результат: на основании данных томографии проведена симуляция движения потоков жидкости внутри керна.

t-r9.png

7. Компьютерная томография изделия «Микросхема»

Задача: исследование разварки кристалла микросхемы.

Установка: система компьютерной томографии GE v│tome│x m300.

Размер вокселя: 4,9 мкм.

Затраченное время: 1 час.

Результат: на основании данных сканирования дана оценка качества пайки компонентов. Использование компьютерной томографии позволило провести отбраковку в короткий срок.

t-r10.png

8. Рентгеноскопия изделия «Корпус»

Задача: выявление флюсовых включений.

Материал изделия: магниевый сплав.

Установка: рентгеновская установка с функцией томографии x│cube XL 225.

Затраченное время: 0,5 часа.

Результат: выявлены поры, флюсовые включения и поверхностные дефекты внутренней структуры образца. Использование цифровой рентгеноскопии позволило существенно сократить время на контроль и отбраковку.

c-t14.jpg

Текст запроса
Ваше имя
Email
Телефон
Название компании