12 Сентября 2016
Автор и должность
Павел Косушкин, ведущий специалист
Отдел
ООО "Остек-СМТ"
Издание
Вектор Высоких Технологий № 5 (26) 2016
Посмотреть в формате pdf

Компьютерная томография (КТ) позволяет обнаруживать и измерять трехмерные микроскопические низкоконтрастные дефекты — трещины, поры и раковины, контролировать геометрические параметры изделий — линейные и угловые размеры, а также проводить полный анализ отклонений формы от эталонной модели.

В лаборатории промышленной томографии Группы компаний Остек представлен самый современный в России и Восточной Европе комплекс оборудования для промышленной томографии производства компании General Electric, позволяющий решать широкий спектр задач в сфере промышленного контроля качества и измерений, такие как:

  • контроль качества литья, форм и механических деталей, в том числе полученных аддитивными методами;
  • визуализация и анализ пустот и включений; ▪ контроль печатных плат и электронных компонентов;
  • анализ деформации и износа деталей;
  • исследование структуры материалов, в том числе композитных;
  • обратное проектирование и др.

В лаборатории проводятся работы по исследованию различных образцов и изделий для сфер авиастроения, машиностроения, нефтегазовой отрасли и др. О том, как контролировать внутренности изделий, не разрушая их, своим заказчикам лаборатория уже неоднократно давала ответы успешно выполненными работами.

Контроль качества литья. Анализ и визуализация пор и пустот

Предприятиям, производящим продукцию ответственного назначения, необходимо контролировать качество изготовления литьевых заготовок на производстве. Одно из них обратилось в лабораторию промышленной томографии Остека для проведения 3D-рентгеновского контроля с целью выявления скрытых дефектов и оценки качества изготовления изделия.

Образец для сканирования — алюминиевая отливка размером 250×300 мм с максимальной толщиной стенки 170 мм. Исследования проводились в томографической установке v|tome|x c450.

Общее время работы — порядка 4 часов. Из них 2 часа заняло сканирование изделия (подготовка к работе, создание множественного количества рентген-снимков, реконструкция данных для создания 3D-модели изделия) и еще 2 часа — создание подробного отчета об исследованиях в формате PDF с описанием анализа пор и пустот и измерения всей необходимой геометрии.

Ни один способ неразрушающего контроля не даст такого подробного анализа качества изготовления изделий, как технология компьютерной томографии.

3D-исследование печатных плат и электронных компонентов

Все больше предприятий используют неразрушающий контроль качества пайки электронных компонентов с помощью рентген-установок. Однако 2D-исследования не всегда бывают информативными, например, при исследовании печатных плат или пайки компонентов, где невозможно отделить один слой от другого и дать всю необходимую информацию об изделии. Именно поэтому наши клиенты обращаются в лабораторию промышленной томографии, чтобы получить полную картину при исследованиях.

Общее время выполнения работы составило 2 часа. За это время было проведено сканирование печатной платы и создание отчета об исследованиях в формате PDF по стандарту IPС.

Проводя 3D-исследования печатных узлов и электронных компонентов можно проанализировать качество пайки и других соединений электронных компонентов во всем объеме, что позволяет гораздо лучше определить возможные дефекты, наладить технологический процесс и гарантировать качество изготовления на производстве.

Подробная информация на сайте www.ostec-ct.ru.

Проведение исследований в лаборатории промышленной томографии Остека — это уникальная возможность, которая позволяет использовать самые передовые инструменты кон-троля качества и измерения, не прибегая к дорогостоящим инвестициям.