3D-контроль объектов с высотой до 1000 мм и весом до 50 кг
Phoenix V|tome|x C450 — компактная 450 кВ система компьютерной томографии, разработанная для неразрушающего контроля качества на металлообрабатывающих производствах и в аэрокосмической сфере. Простое обслуживание, возможность установки крана для загрузки массивных образцов, устройство для чтения штрихкодов, автоматизированное получение 3D-модели за один клик делают Phoenix V|tome|x C450 эффективным инструментом для промышленного контроля качества.
Систему можно использовать для серийного КТ-контроля благодаря детектору нового поколения с размером пикселя 100 мкм, программной опции для автоматизированного процесса сканирования, роботизированному захвату и устройству для чтения штрихкодов. Процесс полностью автоматизирован, начиная от захвата образцов с дальнейшим подбором параметров контроля, выполнением сканирования, обработкой 3D-модели и заканчивая выводом отчета по заданной форме.
Phoenix V|tome|x C450 может работать с крупногабаритными образцами размером до 500×1000 мм. Высокое ускоряющее напряжение (до 450 кВ) обеспечивает гибкость установки и возможность сканирования сильнопоглощающих образцов. Установка доступна как с линейным детектором, обеспечивающим высочайшее качество «веерной томографии» с минимальным количеством артефактов, вызванных рассеянным излучением, так и с плоскопанельным детектором для традиционной томографии в коническом пучке.
Систему можно оснастить технологией коррекции рассеянного рентгеновского излучения scatter|correct — программно-аппаратным комплексом, который в автоматизированном режиме убирает артефакты рассеянного излучения из 3D-модели, позволяя получать улучшенные результаты в сравнении с обычной томографией на плоскопанельный детектор. Это особенно важно для контроля сильнопоглощающих изделий на основе железа и никеля, например, турбинных лопаток.
Сферы применения:
- Анализ внутренних дефектов/количественный анализ пор;
- Контроль качества сборки изделий;
- Анализ структуры материалов (аддитивных порошков, композитов и пр.);
- Метрологические измерения с точностью 20 мкм + L[мм]/100;
- Сравнение с CAD-данными;
- Обратный инжиниринг;
- Анализ толщины стенок.
Ключевые особенности:
- Высокая мощность для контроля крупногабаритных образцов либо для сильнопоглощающих образцов по типу турбинных лопаток;
- Технология коррекции рассеянного рентгеновского излучения, позволяющая качественно контролировать образцы с увеличенной радиационной толщиной (до 25 %);
- Новый детектор dynamic 41|100: увеличение производительности в 2 раза либо удвоенное разрешение за одинаковое время сканирования в сравнении со стандартным 200 мкм детектором;
- Возможность сканирования в полностью автоматизированном режиме;
- Наличие манипулятора для автоматизированного захвата деталей из лотка, что позволяет без участия оператора протомографировать 25 турбинных лопаток в течение 2 часов;
- Манипулятор на гранитном основании для высокой точности и повторяемости 3D-измерений;
- Кран для быстрой и удобной установки массивных образцов до 50 кг;
- Низкая стоимость владения и обслуживания;
- Метрология:
- 20 мкм + L[мм]/100,
- высокоточная система измерений перемещений,
- защищенный от вибраций манипулятор на гранитном основании,
- калибровочные образцы,
- специализированное ПО,
- томограф внесен в Госреестр СИ, номер 74841-19.