Промышленный компьютерный томограф Phoenix V|tome|x C450

3D-контроль объектов с высотой до 1000 мм и весом до 50 кг

Phoenix V|tome|x C450 — компактная 450 кВ система компьютерной томографии, разработанная для неразрушающего контроля качества на металлообрабатывающих производствах и в аэрокосмической сфере. Простое обслуживание, возможность установки крана для загрузки массивных образцов, устройство для чтения штрихкодов, автоматизированное получение 3D-модели за один клик делают Phoenix V|tome|x C450 эффективным инструментом для промышленного контроля качества.

Систему можно использовать для серийного КТ-контроля благодаря детектору нового поколения с размером пикселя 100 мкм, программной опции для автоматизированного процесса сканирования, роботизированному захвату и устройству для чтения штрихкодов. Процесс полностью автоматизирован, начиная от захвата образцов с дальнейшим подбором параметров контроля, выполнением сканирования, обработкой 3D-модели и заканчивая выводом отчета по заданной форме.

Phoenix V|tome|x C450 может работать с крупногабаритными образцами размером до 500×1000 мм. Высокое ускоряющее напряжение (до 450 кВ) обеспечивает гибкость установки и возможность сканирования сильнопоглощающих образцов. Установка доступна как с линейным детектором, обеспечивающим высочайшее качество «веерной томографии» с минимальным количеством артефактов, вызванных рассеянным излучением, так и с плоскопанельным детектором для традиционной томографии в коническом пучке.

Систему можно оснастить технологией коррекции рассеянного рентгеновского излучения scatter|correct — программно-аппаратным комплексом, который в автоматизированном режиме убирает артефакты рассеянного излучения из 3D-модели, позволяя получать улучшенные результаты в сравнении с обычной томографией на плоскопанельный детектор. Это особенно важно для контроля сильнопоглощающих изделий на основе железа и никеля, например, турбинных лопаток.

Сферы применения:

• Анализ внутренних дефектов/количественный анализ пор;
• Контроль качества сборки изделий;
• Анализ структуры материалов (аддитивных порошков, композитов и пр.);
• Метрологические измерения с точностью 20 мкм + L[мм]/100;
• Сравнение с CAD-данными;
• Обратный инжиниринг;
• Анализ толщины стенок.

Ключевые особенности:

• Высокая мощность для контроля крупногабаритных образцов либо для сильнопоглощающих образцов по типу турбинных лопаток;
• Технология коррекции рассеянного рентгеновского излучения, позволяющая качественно контролировать образцы с увеличенной радиационной толщиной (до 25 %);
• Новый детектор dynamic 41|100: увеличение производительности в 2 раза либо удвоенное разрешение за одинаковое время сканирования в сравнении со стандартным 200 мкм детектором;
• Возможность сканирования в полностью автоматизированном режиме;
• Наличие манипулятора для автоматизированного захвата деталей из лотка, что позволяет без участия оператора протомографировать 25 турбинных лопаток в течение 2 часов;
• Манипулятор на гранитном основании для высокой точности и повторяемости 3D-измерений;
• Кран для быстрой и удобной установки массивных образцов до 50 кг;
• Низкая стоимость владения и обслуживания;
• Метрология:
• 20 мкм + L[мм]/100,
• высокоточная система измерений перемещений,
• защищенный от вибраций манипулятор на гранитном основании,
• калибровочные образцы,
• специализированное ПО,
• томограф внесен в Госреестр СИ, номер 74841-19.